壓力傳感器灌封膠

            壓力傳感器灌封膠

            電子灌封膠是將液態聚氨脂復合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料。這個過程中所用的液態聚氨脂復合物就是灌封膠,其在硫化過程中不產生其他物質,對于不同的材料都有著良好的粘接性能??捎糜陔娮优浼潭敖^緣、抗震、高壓電線桿陶瓷灌封、變壓箱密封、電源線灌封、緩和沖擊力、汽車配件灌封、電源盒灌封、鞋墊內置感應器元件灌封、電子配件及PCB基板的防潮、防水、PCB灌封、游戲機數碼相機、LED顯示燈飾電子產品密封,液槽過濾器、電子變壓器、電子模組等絕緣密封等等,可提高電子產品的使用性能和穩定參數,而且其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。

            壓力傳感器灌封膠

            二、壓力傳感器灌封膠的應用:


            電源行業中的應用:

            由于有機硅材料具有的獨特性能,防潮、憎水(耐水滲透的一個性能指標)、電氣絕緣、耐高低溫、化學穩定性等優異性能,有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性,物化性能穩定等多種突出的優點,近年來在電源產業領域中得到廣泛的發展與應用,是典型技術密集型和高附加值的產品。


            汽車方面的應用:

            有機硅應用在汽車電子裝置上有: 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導熱膠等材料。這些材料被用于保護發動機控制模塊、點火線圏與點火模塊、動力系統模塊、制動系統模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統、照明系統、各種傳感器、連接器等等;


            電力方面的應用:

            具有優異的絕緣保溫性能,熱膨脹系數較低;防水性能可以使固化后膠體能有效阻止冷凝水進入;耐腐蝕性可保證在酸、鹽環境下長期工作;的耐老化性令其使用壽命可長達50年,因此大量用于絕緣防潮密封、環保防腐,電纜附件制品的包封、粘接等方面。


            電子與無線電工業上的應用:

            室溫固化有機硅密封膠廣泛用于該領域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等,對集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機進行灌封,膠層內元件清晰可見,可準確測量元件參數。


            三、應用范圍:電容器、變壓器小型電子部件的絕緣澆注。


            四、特點:絕緣性、耐高溫、防腐蝕、導熱性


            五、注意事項:

            AB 雙組份膠水要嚴格按照廠家推薦比例稱里重盆,否則將會影響膠水的固化效果。

            AB 膠水在混合之后請在操作時間之內用完,以防膠水凝固。

            AB 膠水在混合之后請務必攪拌均勻,以免影響固化效果

            B 膠開啟包裝之后如未用完,請務必保持密封以免吸潮,影響后期使用。

            在批量使用前,請先小盤試用,掌握好實用方法,以免出錯。

            在操作時,一定要注意環境通風,避免人體皮膚及眼睛直接接觸到膠水,如果觸到請立即用水清洗,情況嚴重請立即就醫。

            本產品需要在干燥,通風,陰涼無陽光直射的環境下儲存,保質期為 6 個月,過期請先試驗,合格后可繼續使用。


            六、常見問題分析

            1 、膠水不固化,原因:配比不準確,固化劑放得太少或放得太多

            2 、本應為硬膠的膠水固化后是軟的,原因:膠水配比不正確,如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會有可能有此情況)、 A 膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。

            3 、一次混合的膠水,倒進產品后,有些膠水固化了,有些膠水沒有固化或固化不完全,原因: AB 混合后攪拌不均勻

            4 、固化后膠水表面不平整或氣泡多,原因:固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間才灌注。

            5 、剛灌封的產品沒有氣泡,固化后期有大氣泡出現。原因:可能是產品里某種物質和樹脂反應生成了氣泡



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